CNC පැනල් කියත් වල වාසි පහක්

1. අඩු වියදමකින් ඉක්මනින් භාවිතයට ගැනීම.

කර්මාන්තශාලාවේ සත්‍ය තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන් සලකා බැලීමේ පදනම මත, විශේෂ සංඛ්‍යාත්මක පාලන අතුරුමුහුණත හරහා, පරිගණකය සහ පරිගණකය අතර බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධතාවයCNC පැනල් කියත්සාක්ෂාත් කර ඇති අතර, පෙර පසුගාමී අතින් කපන ක්රමය යන්ත්රයේ ස්වයංක්රීය විධාන මෙහෙයුම බවට පරිවර්තනය වේ.පරිවර්තන ක්රියාවලිය සරල හා වේගවත් වේ.ඔබට ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවේ කැපුම් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන් පරිවර්තනය කළ හැකි අතර පරිණාමනයේ අඩු පිරිවැයකින් ඉහළ තාක්ෂණයෙන් ගෙනෙන ඉහළ ප්‍රතිලාභ භුක්ති විඳිය හැකිය.ක්රියාකරු ඉතා හුරුපුරුදු විය යුතුයCNC පැනල් කියත්, එය ව්යුහය ද යන්නකපන යන්ත්රය, යෙදුමේ විෂය පථය, තාක්ෂණික පිරිවිතරකපන යන්ත්රය, සහ එය භාවිතා කිරීමේදී අනුගමනය කළ යුතු ආරක්ෂක නීති, භාවිතයේදී අනතුරක් සිදු නොවන පරිදි ඔවුන් ඔවුන් සමඟ හුරුපුරුදු විය යුතුය.ඊට අමතරව, විධිමත් මෙහෙයුමට පෙර, ක්‍රියාකරු සාමාන්‍යයෙන් විභාගයකට මුහුණ දීමට අවශ්‍ය වන අතර, විභාගය සමත් වූවන්ට පමණක් මෙහෙයුම සිදු කළ හැකිය.CNC කැපුම් කියත්.

2. වෘත්තීය සේවකයින් සඳහා අවශ්ය නැත, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම.

භාවිතා කිරීමට පෙරසීඑන්සීකැපීමදැක්කා, අතින් පිරිසැලසුම් සැලැස්ම ගණනය කිරීම සහ උපදෙස් ඇතුළත් කිරීම වැනි කැපීමේ ප්‍රධාන අංග දක්ෂ සත්කාරක සමාගමෙන් වෙන් කළ නොහැක.සෑම මසකම සේවකයාගේ වැටුප සඳහා යුවාන් දහස් ගණනක් ගෙවිය යුතුය;පාවිච්චි කරන්නCNC පැනල් කියත්කැපීමේ ප්රධාන සබැඳි අවබෝධ කර ගැනීමට.ස්වයංක්‍රීය පරිගණක ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ, කැපුම් ක්‍රියාවලිය සරල සහ පහසු වන අතර සාමාන්‍ය කාර්යය සත්කාරකයාගේ කාර්යය සඳහා නිපුණ විය හැකිය.නිල වශයෙන් වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඉලෙක්ට්‍රොනික කැපුම් කියත් පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීම, කැපුම් යන්ත්‍රයේ එක් එක් කොටසෙහි ලින්ක් බෝල්ට් ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කිරීම, කැපුම් යන්ත්‍රයේ රියදුරු උපාංගය සුමටව ක්‍රියාත්මක වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. කැපුම් යන්ත්රය විවෘත කිරීම.සෑම බොත්තමක්ම සාමාන්‍යද, ඊට අමතරව, පෝෂකයේ ලිහිසිකරණ පද්ධතිය, වායුමය පද්ධතිය සහ විවිධ ආරක්ෂණ පද්ධති හොඳ තත්ත්වයේ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.මේවා පරීක්ෂා කර ඇති විට, සාමාන්‍ය ආරම්භක මෙහෙයුම සිදු කිරීමට පෙර කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත.

3. පිරිපහදු කළ විසර්ජනය, ඉහළ අමුද්‍රව්‍ය උපයෝගිතා අනුපාතය.

සාමාන්ය කියත් සමඟ, කැපුම් ද්රව්ය සංඛ්යාව සහ ප්රමාණය සම්පූර්ණයෙන්ම ගණනය කරනු ලබන්නේ මිනිස් මොළය විසිනි.වැරදි වළක්වා ගැනීමට අපහසු බව විශ්වාස කෙරේ.කැපුම් සැලැස්මේ ගුණාත්මකභාවය කම්කරුවන්ගේ ප්රවීණතාවය සහ වෘත්තීය මට්ටම මත රඳා පවතී.අමුද්‍රව්‍ය බොහෝ විට සම්පූර්ණයෙන් ප්‍රයෝජනයට නොගන්නා අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන් විශාල අපේක්ෂාවන් රාශියක් ඇති වේ.ඉතිරි ද්රව්ය කලාතුරකින් ප්රතිසාධනය කරනු ලැබේ, එය අපද්රව්ය ඇති කරයි;පරිවර්තනයෙන් පසු, පිරිසැලසුම් සැලැස්ම පරිගණකය මගින් ගණනය කරනු ලැබේ, එමඟින් තහඩු පිරිසැලසුම ප්‍රශස්ත කිරීම අවබෝධ වේ.පසුව, ඉතිරි ද්රව්ය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ කළමනාකරණය කිරීම සඳහා තීරු කේත තාක්ෂණය භාවිතා කරනු ලබන අතර, ඊළඟ පිරිසැලසුම් සැලැස්ම ගණනය කිරීම සඳහා අවසන් ඉතිරි ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට ප්රමුඛත්වය ලබා දෙනු ඇත, අමුද්රව්ය භාවිතයේ අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.විධිමත් සැකසීමට පෙර, එය ක්රියාත්මක කිරීම වඩාත් සුදුසුයCNC පැනල් කියත්වියළි ධාවනයකදී, යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් ඉතා සාමාන්‍ය බව සහ ආරක්ෂාව සහතික කළ හැක්කේ වියළි ධාවනයෙන් පමණි.

4. සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන අතර, සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

පරිවර්තනයට පෙර අතින් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සංකීර්ණ පිරිසැලසුම් සැලැස්ම ගණනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, කැපුම් දත්ත සහ කැපුම් උපදෙස් නැවත නැවතත් ඇතුළත් කිරීම අවශ්‍ය වේ, එය බොහෝ කාලයක් ගත වන අතර වැඩ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ;පරිවර්තනයෙන් පසු, පරිගණකය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කැපුම් කියත් සාක්ෂාත් වේ.මැහුම් සම්බන්ධතාවය, බුද්ධිමත් පාලන මෘදුකාංගය හරහා, පිරිසැලසුම් සැලැස්ම මෘදුකාංගය හරහා සෘජුවම උත්පාදනය කර ඇති අතර, කැපුම් පරාමිතීන් ඉලෙක්ට්රොනික කියත් වෙත සෘජුවම සම්ප්රේෂණය වන අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විප්ලවීය වනු ඇත.

5. අතින් ආදානයක් අවශ්‍ය නොවන අතර යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීයව විධාන කරයි.

පරිවර්තනයට පෙර අත්පොත කැපීමේ ක්‍රියාවලියට සේවකයාගේ ගුණාත්මකභාවය, වැඩ ආකල්ප සහ තත්ත්‍වය වැනි අවිනිශ්චිත සාධක මගින් පැහැදිලිවම බලපා ඇති අතර දෝෂ අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පැවතීම නිසා විශාල නාස්තියක් සිදු විය.පරිවර්තනයෙන් පසු, සමස්ත පරිගණක ස්වයංක්‍රීය විධාන ක්‍රියාවලියම ඉවත් විය, සේවකයින්ගේ ආත්මීය යැපීම සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන අතර දෝෂ අනුපාතය අඩු කරයි.ඉලෙක්ට්රොනික කැපුම් කියත් ක්රියාත්මක වන විට, ක්රියාකරු ඔහුගේ සෞඛ්යය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.එය පැටවීම හෝ බෑම සිදු වුවද, අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂක අවශ්යතා දැඩි ලෙස පිළිපැදිය යුතුය.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-27-2021